QS 9000 - FMEA - APQP - MSA

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Pour que les fournisseurs puissent obtenir leur certification QS-9000 et la maintenir, les auditeurs qualité s'assureront que les manuels ainsi que les publications périodiques des interprétations de l'IASG sont tenues à jour.Pour cela, nous sommes prêts à vous faire parvenir une mise à jour basée sur un tarif d'adhésion annuelle. Les souscripteurs recevront, dans le courant de l'année, tous les états de révisions, ainsi que les mises à jour de l'interprétation de l'IASG, en fonction de la fréquence des réunions de l'IASG.


Le QS-9000 se compose ainsi:

QS-9000

QS9000
QS9000 (Obsolete depuis mars 2007)- ce manuel spécifie les exigences fondamentales de Daimler-Chrysler, Ford, General Motors, des fabricants de véhicules industriels et des autres sociétés associées, en matière de système qualité, auprès des fournisseurs internes et externes, de matériaux et pièces pour la production et la rechange.Ces sociétés s'engagent a coopérer avec les fournisseurs afin d'assurer la satisfaction de la clientèle; en commençant par la conformité aux exigences de qualité, et en poursuivant par la réduction des variations et du gaspillage, au bénéfice du client final, des fournisseurs et d'elles mêmes. Le manuel comprend les exigences du QS-9000 et les autres manuels (002 a 007) contiennent des exigences et des méthodes spécifiques détaillées.

QSA

QSA
QSA(Obsolete depuis mars 2007)- le présent manuel évaluation du système qualité (QSA) a pour objectif de déterminer la conformité avec les exigences du système qualité (QS-9000). Bien employé, le QSA permet de promouvoir une démarche cohérente entre les diverses activités et les personnels qui doivent déterminer la conformité avec le QS-9000.

PPAP

PPAP
PPAP - ce processus doit être utilise par les fournisseurs, pour la soumission des pièces de production, a l'approbation de Daimler-Chrysler, Ford et General Motors. Par le passe, les différences entre les 3 processus ont abouti a des frais supplémentaires ajoutes aux ressources des fournisseurs. Pour ameliorer cette situation, la standardisation des processus est en cours de développement.

FMEA

FMEA
FMEA- - ce manuel apporte une ligne de conduite au fournisseur qui l'utilisera dans l'accomplissement de l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets

SPC

SPC
SPC - ce manuel représente les méthodes approuvées en commun par Daimler-Chrysler, Ford et General Motors. C'est une combinaison et une consolidation des exigences de maîtrise statistiques des processus des 3 sociétés.La maîtrise statistiques des processus est utilisée pour mesurer l'efficacité des équipements utilisés dans le processus de fabrication. Des ajustements peuvent être apportés puisque les défauts sont visibles avant même que les produits ne sortis du processus de fabrication. Ce processus va assurer que des pièces de qualité sont produits et aider à éliminer les rebuts dans l'environnement industriel.

MSA

MSA
MSA - le manuel MSA peut être utilise par un fournisseur pour le développement de données correspondant aux exigences de n'importe lequel des 3 systèmes d'évaluation des fournisseurs. Les tableaux incluent les études r et r des systèmes de mesure, le calcul anova et les constantes des cartes de contrôle, parmi d'autres. Quelques exemples inclus: cartes de contrôle processus, précision des calibres, courbes et histogrammes de performance.

APQP

APQP
APQP - l'objet de ce manuel est de communiquer aux fournisseurs (internes et externes) et sous contractants les lignes directrices communes pour la planification de la qualité produit et les plans de contrôle, développés conjointement par Daimler-Chrysler, Ford et General Motors. Ce manuel contient un guide destine à produire un plan qualité produit qui permettra le développement de produits ou services dans le but de satisfaire le client.


Supplément équipements et outillages (TES)

TES

TES
TES (Obsolete depuis mars 2007) - le supplément te définit l'application du QS-9000 et communique les exigences particulières applicables aux fabricants d'outillages et d'équipements (i.e. Machines), et de matériels sélectionnés participant à la production (ex. Refroidisseurs).

Les éléments du QS-9000, tels qu'interprètes dans le supplément te doivent être pris en compte par tous les fabricants de machines ou de composant s'y rattachant (ex. Eléments de remplacement). Les équipements et outillages sont les éléments faisant partie des systèmes de production, tels que:

Assemblage, équilibrage, moulage de pièces, perçage, formage, mesurage, traitement thermique, usinage, outillages de manutention, jaugeage, emballage, peinture, traitement de surface, robots, estampage, outillages, lavage, soudage, et toute autre technologie relative a la fabrication.
 

Evaluation du système qualité équipements et outillages (QSA-TE)

QSA-TE

QSA-TE
QSA-TE (Obsolete depuis mars 2007) - l'évaluation du système qualité équipements et outillages est utilisée pour déterminer la conformité au qs9000 exigences du système qualité et du supplément équipements et outillages (TE-supplement). L'utilisation adeptat QSA-TE facilitera la promotion de la consistance entre les activités et le personnel jugeant la conformité aux exigences du système qualité. (note: le QSA publie avec le QS-9000 ne s'applique pas aux fournisseurs d'équipements et d'outillages).

Le QSA-TE peut être utilise de plusieurs manières en fonction des besoins du client ou du fournisseur:

    * par un fournisseur pour une auto-evaluation de son propre système (première partie),
    * par un client pour évaluer l'activité d'un fournisseur (seconde partie), inclus les fournisseurs de 1 er rang vis à vis de fournisseurs d'un rang inférieur.
    * par un client pour évaluer un fournisseur potentiel en vue de lui passer un contrat.

Le processus d'évaluation QSA est défini dans l'appendice a du QS-9000
Etat de révision des manuels et interprétations reconnues du QS-9000, de l'IASG

QS-9000 quality system requirements is the common supplier quality standard for Daimler-Chrysler corporation, ford motor company and general motors corporation. QS-9000 is based on ISO 9001(1994 version) to which the automotive industry standards have been added to reflect the current level of requirements.

Previously Daimler-Chrysler, ford and general motors had their own supplier quality systems and assessment documents, these companies formed a supplier quality requirements task force to bring their individual quality assurance studies and procedures together and produce a standard which is now known as QS-9000.

The Daimler-Chrysler/Ford/General Motors "supplier quality requirements task force" is the responsible body that oversees QS-9000. This governing body is made up of the "big three" representatives together with relevant organisation representatives.

QS-9000 is a worldwide quality standard which is required to be met by suppliers of production materials, service parts, heat treating, painting, plating and other finishing services to Daimler-Chrysler, Ford and General Motors.

The QS-9000 quality system requirement manuals are licensed under copyright with Daimler-Chrysler, Ford and General Motors and ISO for publication and distribution by either:-

 
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